高濃度電鍍廢水處理設(shè)備 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
目前電鍍廢水處理采用:物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點(diǎn)。
針對(duì)我國(guó)目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:
(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術(shù)。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。
電鍍廢水處理設(shè)備新工藝設(shè)備
針對(duì)電鍍行業(yè)綜合排放水水量大,有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的環(huán)保壓力,天創(chuàng)公司自主研發(fā)的膜集成工藝對(duì)電鍍綜合排放水進(jìn)行分級(jí)分離處理,從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性,不僅徹底消除廢水中的低濃度有害物質(zhì),滿足最新行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),并且進(jìn)一步深度處理,使廢水達(dá)到不同的生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。
電鍍廢水處理流程
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi),通過(guò)計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi),使還原池pH值達(dá)到2-3,然后通過(guò)計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi),將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。
經(jīng)過(guò)還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中,各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中,通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2以破壞Zn2+的絡(luò)合物,在反應(yīng)池2中通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入NaOH調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi),然后廢水流入反應(yīng)池3中,通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi),然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋,污泥水返回調(diào)節(jié)池。
工藝特點(diǎn):
‥鰀分離工藝配置合理,可靠性好,效率高
‥直接進(jìn)入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運(yùn)行成本
‥降低反應(yīng)綜合池廢水處理負(fù)擔(dān),保證了后級(jí)處理負(fù)荷平衡
‥大大減少了酸和堿的用量
‥出水為工業(yè)軟化水的標(biāo)準(zhǔn),可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)
電鍍廢水回用催化氧化工藝
電鍍廢水處理裝置在工作中運(yùn)用的就是該工藝,電鍍廢水回用催化氧化工藝是對(duì)傳統(tǒng)的化學(xué)氧化法的改進(jìn)與強(qiáng)化,可以對(duì)范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無(wú)選擇氧化,在必要的條件下將會(huì)使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水,還可以使無(wú)機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。
多效催化氧化優(yōu)越性
(1)高效催化劑的使用提高了氧化效率,克服了對(duì)有機(jī)物氧化的選擇性,處理效果好。
(2)氧化劑采購(gòu)制備簡(jiǎn)便 投資及運(yùn)行費(fèi)用低,與其它處理方法的費(fèi)用相比,比較低廉。
(3)催化氧化反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行,反應(yīng)條件溫和,易于操作,設(shè)備投資少。
(4)對(duì)有機(jī)物的降解以生成含氧基團(tuán)的小分子化合物為主,不產(chǎn)生二次污染物,且在削減COD同時(shí)提高了BOD5/COD值,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠,使用壽命長(zhǎng),流失率低,具有高穩(wěn)定性,并且安裝操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持,一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用,并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實(shí)行“安全無(wú)憂”保修計(jì)劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無(wú)償提供備用配件,保證客戶正常使用設(shè)備。
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6、在安裝調(diào)試過(guò)程中,貴公司需派專門(mén)人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說(shuō)明書(shū)操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問(wèn)題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。