電鍍前處理廢水的預(yù)處理
電鍍前處理廢水的預(yù)處理
電鍍前處理廢水主要來(lái)自于電鍍工藝的預(yù)處理階段，預(yù)處理階段主要是對(duì)鍍件進(jìn)行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質(zhì)，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD。
處理COD最有效最經(jīng)濟(jì)的方法就是生化法。但電鍍廢水中COD的主要成分為表面活性劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，直接進(jìn)行生化則較難降解，并且該廢液中會(huì)含有少部分重金屬，對(duì)微生物有毒害作用，因此在進(jìn)入生化系統(tǒng)前，必須先將其去除。微電解法是利用鐵-碳粒料在電解質(zhì)溶液中腐蝕形成的微電解過(guò)程來(lái)處理廢水的一種電化學(xué)技術(shù)。電極反應(yīng)過(guò)程不耗電，會(huì)產(chǎn)生氧化還原、電附聚等作用；電極反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+是一種吸附、包容和絡(luò)合能力相當(dāng)強(qiáng)的混凝劑。故微電解法的特點(diǎn)是作用機(jī)制多、協(xié)同性強(qiáng)、綜合效果好、可提高廢水的可生化性，與二級(jí)生化處理工藝匹配性好、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低。其COD去除率可達(dá)20%～60%，脫色率在50%～96%。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各種無(wú)機(jī)廢水處理和有機(jī)難降解廢水的預(yù)處理上，效果十分明顯。微電解反應(yīng)的原料為鑄鐵屑和焦炭，鑄鐵是鐵和碳的合金，當(dāng)其浸沒(méi)在酸性廢水（或電解質(zhì)溶液）中時(shí)鐵和炭之間存在著明顯的電勢(shì)差，這樣便在兩者之間形成了無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池。在鐵屑中加入焦炭后，鑄鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步形成較大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)存在空隙可以防止結(jié)塊堵塞，保持良好的水力條件，延長(zhǎng)再生周期。反應(yīng)中鐵做陽(yáng)極，炭做陰極，反應(yīng)過(guò)程如下：
陽(yáng)極：Fe-2e→Fe2+ －0.44V；
陰極：H+＋2e→H2 0.00V；
O2＋4e＋4H＋→2H2O +1.23V（酸性有氧條件下）。
從上述反應(yīng)方程式可以得知，當(dāng)鐵炭微電解處于酸性有氧的電解質(zhì)環(huán)境時(shí)，炭和鐵構(gòu)成的電勢(shì)差最大，可以達(dá)到1.67V。這樣的氧化電位足以氧化大部分有機(jī)物。經(jīng)微電解后的前處理廢水經(jīng)過(guò)混凝沉淀去除重金屬后，進(jìn)入后續(xù)生化處理進(jìn)一步去除COD。